О нашей компании

Наша компания имеет богатый опыт в проектировании и производстве автоматизированных систем управления:
– комплексов по приемке, очистки, сушки, транспортировки и хранения зерновых культур и семян;
– комбикормовых и мукомольных производств различных групп сложностей;
– систем мониторинга и управления микроклиматом;
– топочных агрегатов;
– распределительных устройств;
– устройств упаковки и дозирования сыпучих и жидких продуктов;
– промышленных систем вентиляций цехов и офисных помещений;
– систем удаленного мониторинга и учета энергоресурсов в реальном времени;
– диспетчерских комплексов;
– систем автоматизации, управления и учета электронного документооборота мясной и молочной промышленности;
– диспетчеризации и управления инженерно-распределительных пунктов и сетей (водоснабжения, газоснабжения, теплоснабжения, электроснабжения, городского освещения).

Согласно аттестату соответствия №0001047-ГП наша компания может выполнять функции генерального проектировщика.

Грамотно разработанная конструкторская документация – одна из составляющих успеха нашей компании. Наши технические специалисты ответственно относятся к разработке пакета документов (графических и текстовых), необходимых для изготовления выпускаемой продукции, служащие основой для разработки техпроцессов, содержащие конкретные сведения по самому изделию и информации об особенностях его использования по назначению. От качества выпущенной КД зависит в первую очередь качество изготовленного продукта. Базой для обеспечения требуемого качества документов являются НТД (нормативно-технические документы), а точнее стандарты (международные, национальные, межотраслевые и т.д.), предназначенные для правильной организации производства, устанавливающие общие правила и требования к оформлению, метрологическому контролю, согласованию и приемке конструкторской документации.

Наш конструкторский отдел занимается разработкой автоматизированных систем в следующих направлениях:
– автоматизация технических устройств, эксплуатируемых на потенциально опасных объектах, на которых осуществляется переработка зерна и комбикормового сырья с минимальной проектной мощностью от 100т в сутки;
– автоматизация технических устройств, эксплуатируемых на потенциально опасных объектах, на которых осуществляется хранение зерна, продуктов его переработки, комбикормового сырья вместимостью от 500т, в процессе эксплуатации которых образуются взрывоопасные пылевоздушные смеси с нижним концентрационным пределом взрываемости ниже 65 г/м³, способные самовозгораться от источника зажигания и самостоятельно гореть после его удаления;
– автоматизация технических устройств, эксплуатируемых на потенциально опасных объектах: аммиачно-холодильных установках с содержанием аммиака от 1000 кг (газоанализаторы; системы автоматического управления и противоаварийной защиты на базе электронно-вычислительной и микропроцессорной техники);
– автоматизация технических устройств, эксплуатируемых на потенциально опасных объектах и производствах с химическими, физико-химическими, физическими процессами, на которых возможно образование взрывоопасных сред, имеющих в своем составе взрывоопасные технологические блоки с относительным энергетическим потенциалом более 9 (системы автоматического управления и противоаварийной защиты на базе электронно-вычислительной и микропроцессорной техники; приборы контроля и регулирования технологических процессов, газоанализаторы).

Разработка программного обеспечения для промышленных контроллеров является одним из основных направлений деятельности нашей компании. Для выполнения функций управления АСУ ТП, в шкафах управления используются котроллеры марки Schneider Electric.

Основными инструментами разработки программного обеспечения являются: EcoStruxure Machine Expert – Basic, SoMachine V4.3, Machine Expert V1.2, Vijeo Designer Basic 1.1, UnityPro (для контроллеров семейства Modicon).

По желанию Заказчика мы разрабатываем ПО и для оборудования других производителей, таких, как Siemens, Mitsubishi Electric и др.

Техническое оснащение и уровень квалификации специалистов компании SYSAT позволяет производить продукцию в строгом соответствии с технологическими процессами и регламентом, с прохождением контроля качества. Вся продукция сертифицирована и выпускается в соответствии с требованиями нормативно-технической документации.

Монтаж оборудования осуществляется нашими опытными специалистами в соответствии с проектной документацией, что исключает возникновение неисправностей на последующих этапах.

Наличие лицензии на право осуществления деятельности в области промышленной безопасности позволяет нам производить следующие виды работ:
– монтаж технических устройств, эксплуатируемых на потенциально опасных объектах, на которых осуществляется переработка зерна и комбикормового сырья с минимальной проектной мощностью от 100т в сутки;
– монтаж технических устройств, эксплуатируемых на потенциально опасных объектах, на которых осуществляется хранение зерна, продуктов его переработки, комбикормового сырья вместимостью от 500т, в процессе эксплуатации которых образуются взрывоопасные пылевоздушные смеси с нижним концентрационным пределом взрываемости ниже 65 г/м³, способные самовозгораться от источника зажигания и самостоятельно гореть после его удаления;
– монтаж технических устройств, эксплуатируемых на потенциально опасных объектах: аммиачно-холодильных установках с содержанием аммиака от 1000 кг (газоанализаторы; системы автоматического управления и противоаварийной защиты на базе электронно-вычислительной и микропроцессорной техники);
– монтаж технических устройств, эксплуатируемых на потенциально опасных объектах и производствах с химическими, физико-химическими, физическими процессами, на которых возможно образование взрывоопасных сред, имеющих в своем составе взрывоопасные технологические блоки с относительным энергетическим потенциалом более 9 (системы автоматического управления и противоаварийной защиты на базе электронно-вычислительной и микропроцессорной техники; приборы контроля и регулирования технологических процессов, газоанализаторы).